โครงการครั้งนี้ถือว่าได้รับความร่วมมือกับ ศูนย์อุตสาหกรรมแห่งชาติ ในเมือง Banwol-dong, Ansan โดยใช้เครื่องจักรผ่านระบบสายสายพานการผลิต มีการใช้กล้อง 24 ตัวที่มีคุณภาพ 12 ล้านพิกเซล เพื่อเช็ความถูกต้อง แล้วส่งข้อมูลเข้าไปในระบบคลาวด์ผ่าน 5G โดยระบบ AI จะทำการอ่านรายละเอียดจากรูปถ่ายเพื่อดูความบกพร่องของผลิตภัณฑ์ ทุกขั้นตอน
โดยเทคโนโลยีนี้มีความสามารถมากกว่าการใช้พนักงานถึง 2 เท่า โดยพนักงานมีหน้าที่ใช้ระบบแว่น AR ร่วมควบคุมด้วยภาพ 3D
Minghua Industrial เป็นหนึ่งในผู้ทดสอบระบบ 5G กับโครงข่าย SK Telecom โดยได้เรียนรู้กับระบบคลาวด์ กับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ด้วยระบบกล้องความละเอียดสูง ถือเป็นอัลกอริทึ่มที่กว้าล้ำหน้า
ซึ่งหากใช้เทคโนโลยี 4G LTE ไม่สามารถทำได้ เพราะความเร็วของโครงข่ายรับส่งข้อมูลขนาดใหญ่ไม่ได้ เนื่องจากต้องส่งรูปมากกว่า 7 ต่อวินาที เพื่อให้รับกับระบบ AI ที่จะทำให้สามารถทำงานได้เต็มรูปแบบ
โดยสายการผลิตของโรงงานนี้ มี 9 สถานี ซึ่งต้องปรับแต่งระบบตามสายการผลิตให้มีความยึดหยุ่นสูงที่สุด เช่น การบรรจุฝาขวดด้วยระบบถาด
SK Telecom ชี้แจงว่าเป็นอีก 1 เทคโนโลยีของโครงการ Smart Factory คือการใช้กระบวนการผลิตคู่กับแบบดิจิตอล ทำให้โรงงานที่เป็นระบบออฟไลน์ ให้มีความสามารถควบคุมด้วยระบบออนไลน์ โดยที่ยังคงมีระบบความปลอดภัยสูง โดยแบ่งหน้าที่การทำงานคือ
1. ระบบการเข้ารหัสควอนตัม
2. ระบบการรวบรวมข้อมูล
3. อุปกรณ์การรับส่งสัญญาณ
ในอนาคต คน กับหุ่นยนต์ จะต้องประสานข้อมูลระหว่างกัน โดยที่คนจะทำการควบคุมผ่านระบบ AR
